环氧地坪漆的施工环境需满足温度、湿度、通风、洁净度、基层条件等多方面要求，具体如下：

一、温度要求

1. 施工环境温度：
   一般需控制在 10℃~35℃ 之间，这是胺类固化剂正常反应的温度范围。
   • 低温影响：若温度低于10℃，固化剂反应缓慢，可能导致涂层不干、硬度不足。此时需采取加热措施（如暖风机、保温棚）或选用冬用型涂料（添加低温固化剂）。
   • 高温影响：温度超过35℃时，涂料固化过快，易出现橘皮、缩孔、气泡等问题。需采取降温措施（如遮阳、通风散热）或选用夏用型涂料。
2. 基层温度：
   基层表面温度需高于露点温度 3℃以上，避免水汽凝结导致涂层起泡、脱层。露点温度可通过公式计算：
   $T^{\text{露点}}=T^{\text{环境}}-\genfrac{}{}{0ex}{}{100-RH}{5}$
   （其中 $T^{\text{环境}}$ 为环境温度，$RH$ 为相对湿度）。

二、湿度要求

1. 空气湿度：
   施工环境相对湿度应 ≤85%，底漆施工时建议 ≤80%。湿度过高会延缓溶剂挥发，导致涂层发白、发粘、附着力下降。
   • 应对措施：若湿度超标，需加强通风或使用除湿机降低湿度；梅雨季节或潮湿地区建议暂停施工。
2. 基层含水率：
   基层含水率需 ≤8%（混凝土基层需养护28天以上）。含水率过高会导致涂层起泡、脱层。
   • 检测方法：用湿度计测量，或用塑料薄膜覆盖基层24小时，观察是否有水汽凝结。
   • 处理措施：含水率超标时，需延长干燥时间、做防水层或使用抗潮性好的材料。

三、通风要求

1. 自然通风：
   施工区域需保持通风良好，避免有害气体（如溶剂挥发物）积聚，保障施工人员健康。
   • 通风不良时：需采用机械通风设备（如排风扇、通风管道）加强空气流通。
2. 通风与固化平衡：
   通风需适度，避免过度通风导致涂料干燥过快，影响涂层流平性。

四、洁净度要求

1. 基层清洁：
   基层需无尘、无油污、无水泥颗粒等杂质，否则会影响涂层附着力。
   • 处理方法：用打磨机打磨基层，去除浮浆、旧漆层；用工业吸尘器彻底清洁地面；油污区域需用专用清洗剂擦洗。
2. 施工环境清洁：
   施工期间需封闭现场，避免扬尘、雨水等污染涂层。养护期间（通常7~10天）需禁止人员、车辆通行，保持地面清洁。

五、基层条件要求

1. 基层强度：
   基层抗压强度需 ≥20MPa，抗拉强度 ≥2.5MPa，避免因基层强度不足导致涂层开裂、脱层。

2. 基层平整度：
   用2米靠尺检测，基层空隙应 ≤3mm。局部凹陷处需用环氧树脂砂浆修补，凸起处需打磨平整。

3. 基层粗糙度：
   基层表面微小峰谷间距应 ≤1mm，粗糙度适中可增强涂层附着力。若基层过于光滑，需打磨处理。

六、其他要求

1. 光照要求：
   施工区域照度需 ≥300lux，便于施工质量检查。

2. 安全防护：
   施工人员需佩戴防毒面具、防护手套、防护眼镜等个人防护用品；溶剂型涂料施工时需穿戴防静电工作服。